El proceso de producción de carbono activado con carcasa de tuerca es un material de adsorción eficiente hecho de carcasa de coco, carcasa de nogal, carcasa de albaricoque y otras capas de frutas a través de la carbonización, la activación y otros procesos centrales . El proceso completo y los puntos técnicos son los siguientes:
I . detección y pretratamiento de materias primas
RAW SELECCIÓN DE MATERIAL: Alto contenido de carbono (como el contenido de carbono de la concha de coco mayor o igual al 70%), alta porosidad (como la porosidad de la carcasa de nogal de 0 . 8 ~ 1 . 2cm³/g), para garantizar que la superficie específica activada de 800 ~ 1500㎡/g. Las materias primas comunes incluyen concha de coco, concha de durazno, carcasa de albaricoque, carcasa de jujube.
Proceso de preprocesamiento:
Limpieza: elimine los sedimentos e impurezas, ceniza de control de limpieza de contracorriente de dos etapas inferior o igual al 5% (por cada reducción del 1% en cenizas, el consumo de energía de activación se reduce en un 8%) .
Crushing: trituración al tamaño de la partícula 3 ~ 10 mm, mejorar la uniformidad de carbonatación .
Drying: 80-105 grado de secado de flujo de aire, humedad final menor o igual al 5%, para evitar fluctuaciones posteriores de temperatura del proceso .
2. el proceso de producción central
Carbonización (pirólisis anóxica)
Cuando se calienta a 400 a 600 grados C en un entorno hipóxico, los volátiles escapan y forman una estructura de carbono primaria (material de carbonización) .
El tratamiento continuo de los hornos de carbonización mejora la eficiencia y reduce las pérdidas .
Activación (crítica para la generación de poros)
Activación física:
El vapor de agua o el dióxido de carbono a 800 a 1000 grados C se introduce para que ablata la capa de carbono para formar microporos (tamaño de poro 2 a 50 nm) .
La superficie específica puede alcanzar 500 ~ 1500㎡/g, adecuada para aplicaciones de grado alimenticio .
Método de activación química:
El ácido fosfórico, el cloruro de zinc y otros reactivos se remontan (relación sólida-líquido 1: 3), y luego la corrosión por calor para crear poros, el valor de yodo aumentó en 15 a 20% .
Se requiere una limpieza posterior para eliminar los residuos químicos .
3. postprocesamiento y control de calidad
Tratamiento de purificación:
Lavado de ácido/agua Para eliminar los residuos de activación, los métodos químicos deben limpiarse a fondo .
Enjuague y seque en aire caliente con humedad menor o igual a 5% .
Gradado y empaquetado :
Pellets tamizados (E . G . 8-30 Mesh), envasado sellado y a prueba de humedad de acuerdo con las especificaciones .
Estándar de inspección de calidad :
Indicadores clave: valor de yodo (capacidad de adsorción), área de superficie específica, resistencia al desgaste .
Valor de yodo de carbono activado con caparazón de fruta de alta calidad mayor o igual a 1000 mg/g, ceniza menor o igual a 5% .
4. Ventajas de productos y campos de aplicaciones
Características de rendimiento:
Alta capacidad de adsorción, buena resistencia mecánica (resistencia al desgaste), una fuerte capacidad de regeneración .
Las materias primas naturales son más amigables con el medio ambiente y cuestan un 40%316 menos que el carbono activado a base de carbón .
Escenarios de la aplicación principal:
Tratamiento del agua: purificación del agua potable (eliminación del cloro residual, metales pesados), decoloración industrial de aguas residuales y desfenolización .
Gas Purificación: adsorción VOCS, desulfuración de gases de combustión, desodorización del aire (hogar/industrial) .
Otros campos: decoloración alimentaria, purificación farmacéutica, soporte de catalizador
5. Dirección de optimización del proceso
Eficiencia del material: la modificación del ácido fosfórico aumenta el valor de yodo, aunque el costo aumenta en 0 . 15 yuanes /kg, pero el precio puede aumentar en 0.8 yuanes /kg.
El ahorro de energía: controlar cenizas y contenido de humedad, reducir el consumo de energía de activación .
Mantenimiento de Equipment: la línea de producción de 10, {{1 1}} toneladas debe prestar atención al mantenimiento de los equipos de trituración y detección (la tarifa de mantenimiento anual es aproximadamente USD 1600) .
El proceso de carbono activado con carcasa de nueces puede controlar con precisión la temperatura de carbonatación, el medio de activación y el postratamiento posterior, equilibrar el rendimiento y la economía de adsorción, y convertirse en el esquema óptimo de los materiales de adsorción ecológicos .
